Réduire les stocks
Les stocks représentent des « gaspillages » au sens du lean manufacturing :
- De par leur valeur et les moyens de stockage nécessaire, ils immobilisent du capital qui pourrait être mieux employé, pour des investissements productif ou commerciaux par exemple,
- Ils masquent certains aléas (pannes machines, manquants...), dont les causes ne sont donc pas éradiquées,
- Ils génèrent des risques supplémentaires en cas défaut qualité (reprise du stock), en cas d'obsolescence,
- Enfin, ils nécessitent un effort supplémentaire de gestion : inventaires, frais de personnel, matériel de manutention, assurances, taxe foncière...
Néanmoins, dans la pratique, les stocks représentent souvent un « mal nécessaire » pour sécuriser les ventes, pour couvrir les aléas imprévisibles...
Vous cherchez donc à maîtriser le niveau de stock à un niveau réduit.
Améliorer la gestion des stocks
Après voir caractérisé votre besoin logistique (typologie des produits, saisonnalité, modes de transports, contraintes physiques et sécuritaires...), nous chiffrerons les enjeux et définirons :
- les règles de gestion des stocks (seuils de recomplètement...)
- les modalités de pilotage des stocks,
- les cahiers des charges logistiques fournisseurs.
Optimiser la gestion des entrepôts
En parallèle, vous cherchez à réduire les surfaces de stockage, à réduire leurs coûts d'exploitation...
Nous vous assisterons dans :
- l'optimisation des entrepôts (moyens de stockage et
- de manutention, informatisation...),
- la réimplantation des magasins,
- le reengineering des processus (préparation de
- commandes, inventaires, gestion des litiges...),
- L'amélioration de l'efficacité de l'organisation (définition des responsabilités, gestion des compétences, modes de pilotage et de management, animation de la performance...)
Nous pourrons vous aider à définir la meilleure stratégie, à dessiner précisément l'entrepôt de demain et enfin accompagner les managers pour mettre en œuvre les changements.